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生产实习报告

时间:2020-09-11 12:01:11 实习报告 我要投稿

【必备】生产实习报告汇编4篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告不再是罕见的东西,报告成为了一种新兴产业。其实写报告并没有想象中那么难,下面是小编为大家整理的生产实习报告6篇,欢迎阅读与收藏。

【必备】生产实习报告汇编4篇

生产实习报告 篇1

  1.实习概述;1.1实习目的和意义生产实习是专业教学中的重要环;1.2实习时间:8月29日—9月23日;1.3实习地点:武汉平煤武钢联合焦化公司;1.4实习要求:实习期间认真遵守焦化厂里的有关规;2.生产实习主要内容;由于这次实习人数较多,分为五个组,所以我们实习岗;2.1备煤车间的实习;我们小组在9月14号到备煤车间实习;炉提供大量优质的配合煤用于炼焦;堆

  1.实习概述

  1.1实习目的和意义 生产实习是专业教学中的重要环节,这次在实习厂—武汉平煤武钢联合焦化公司(后简称武钢联合焦化厂)主要岗位的生产劳动,现场参观,现场教学和讨论,让学生熟悉焦化厂的组成,生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备;了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理,为专业课的学习打好基础。增强我们学生观察事物,发现问题,分析问题的能力,开阔学生的眼界,增强对自己所学专业的热爱,树立良好的专业思想。

  1.2实习时间:8月29日—9月23日

  1.3实习地点:武汉平煤武钢联合焦化公司

  1.4实习要求:实习期间认真遵守焦化厂里的有关规定,时时处处注意安全。服从命令,听从指挥,遵守作息制度。积极认真地参加生产劳动,真正做到不怕苦不怕累,虚心向工人师傅请教,积极主动学习。认真上好实习现场课。尊敬厂方各级领导,工人师傅和技术人员。实习结束后按照要求写好实习报告。

  2.生产实习主要内容

  由于这次实习人数较多,分为五个组,所以我们实习岗位没有按照焦化厂生产工艺流程来参观,而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不按时间顺序,按焦化厂的主要工艺流程来介绍。

  2.1备煤车间的实习

  我们小组在9月14号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦

  炉提供大量优质的配合煤用于炼焦。备煤车间可以说是整个焦化厂的大脑,是焦化厂的主要原料,是一切生产的根本。其重要性是毋庸置疑的。配煤工序就是将多种单种煤按适当的比例均匀混合,以制的所要求的焦炭质量。配煤即可保证焦炭的质量,又可合理利用煤炭资源,还可增加化学产品。武钢焦化厂的备煤工序主要是:外购的洗精煤经过翻车机倒入受煤坑再经过皮带运输到堆取料机转到煤场分别按单种煤堆放。在用煤时通过堆取料机将煤取去通过皮带运输到配煤槽,按一定比例将多种单种煤混合后运到破碎机破碎到合适粒度,送到焦炉煤塔备用。 外购洗精煤-----翻车机----=受煤坑 皮带.堆取料机 堆煤场

  堆取料机.皮带 配煤槽 皮带.破碎机 焦炉煤塔

  武钢焦化厂配合煤主要用10种单种煤:气煤.肥煤.焦煤.廋煤.气肥煤.贫煤,贫瘦煤,1/3焦煤,2/3焦煤,1/2粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑,没有采用其它小型焦化厂的车辆运输,大大减少占地面积,更加高效处理来煤。单种煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破碎后混”配煤比例精确,但实际操作更经济更省力。可以减少破碎机皮带的数量,更利于观测。最后我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作,可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。在这里我们可以清晰的看到大型焦化厂的自动化程度。

  2.2炼焦车间

  这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整

  个炼焦厂的心脏,焦炉是生产焦炭的重要设备。武钢联合焦化厂都是JN型的顶装焦炉—采用顶部装煤方式,用高炉煤气侧入式加热。这和其它一些捣鼓焦炉不同,其焦炉更大更高,单孔装煤量更多。焦炉炉体

  的主要结构有蓄热室,斜道区,立火道,燃烧室,炭化室,装煤孔,上升管孔等(附图书145页)。(另简单介绍主要设备如四大车护炉设备等500字差不多)

  炼焦车间主要工艺流程是:

  煤塔-----装煤车 装煤孔 炭化室一定的结焦时间-推焦-----熄焦----凉焦----筛选。

  也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后,通过重力作用,用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中,隔绝空气干馏,经过一定的结焦时间(一炼焦厂是19小时左右)生成成熟的焦炭,机侧用推焦车推出,焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水一定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。

  蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方,燃烧室是煤气燃烧的地方,由一定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方,收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外JN型焦炉主要特点为双联火道,废气循环,可复热式加热。

  9月14号我们先到一炼焦厂,这里是JN型2×55孔的6m焦炉。即有2座炭化室为55个的炭化室全高度为6米的焦炉。很多同学都是第一次看到焦炉,都觉得这个长一百多米的大炉子很是壮观。技术人员给我介绍了焦炉的主要参数,如该焦炉的结焦时间在19小时左右,炭化室的平均宽450mm,锥度60mm,炭化室有效长度1510mm,采用5—2串序一次对位推焦等。另外我们在一炼焦重点参观了配套的干熄焦

  设备。干熄焦的主要设备是干熄炉,分为预存段(用于储存一部分焦炭)和冷却段,干熄焦的过程主要是利用900C左右的循环气体(80%左右的氮气,6%~8%的 CO,1%~3%的H2, 10%~15%的CO2)从下面进去与红热的焦炭(约1200C)进行热交换,最后循环气体被加热到960C左右从上面出去,焦炭冷却到110C左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气,循环气体被冷却到90C左右之后用于循环熄焦,整个冷却时间大约在2小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比,充分利用个焦炭的余热,避免了湿熄焦过程产生的大量粉尘,有利于环保,但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难承担。

  9月16号我们到三炼焦参观实习,这里配套的焦炉是JN型2×60孔的7m焦炉,可年产焦炭150万吨。其炭化室宽度为,锥度为50mm,该焦炉集气管有3个(各配有2个放散点火装置),即每40个炭化室共一个集气管,但共用一个鼓冷系统。这样可以增强集气管抗干扰能力,利于稳定集气管内压力,从而保证化产的产量和质量。我们在三炼焦重点参观了其配套的除尘设备。除尘部分主要有焦炉装煤过程,推焦过程,熄焦过程的除尘,以及焦炉燃烧废气的除尘。装煤过程主要是硫含量很高的荒煤气,装煤时集气管压力在300Pa左右,为防止大量荒煤气从装煤孔溢出,该焦炉在桥管处喷洒高压氨水,迅速在桥管及上升管内产生较大的负压,使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管,桥管,集气管,集尘干管最后到达地面除尘站。里面是大风机运转形成负压将荒煤气等吸入通过大量的布袋式除尘装置进行除尘。推焦时,拦焦车上的集尘罩通过翻板与集尘干管连通,推焦过程中产生的大量烟尘,在热浮力和除尘风0000

  机的作用下,通过除尘罩进入集尘干管最后到地面除尘站。在干熄焦时,循环气体中会混有热交换时产生的大量焦尘和烟尘,所以循环气体先是经过沉降室进行重力除尘,这部分除尘效率低,主要是沉降大颗粒的灰尘,防止其进入后面的锅炉系统而破坏锅炉表面。为了达到更好除尘效果,锅炉出来的冷循环气体要通过旋风除尘器进行第二次除尘。注意的是为了保证选定除尘器正常工作,必须保证装置的严密性,另外在装置上还装有防爆阀。焦炉中高炉煤气燃烧后产生的大量废气主要通过废气盘汇集到分烟道在汇集到总烟道,最后借助外面囱的抽力排到大气中。除尘部分主要是废气中的大颗粒在烟囱中的重力沉降。

  在国家要求低碳经济的大背景下,企业只有把环保做好,才符合可持续发展。从这些除尘设备可以看到武钢联合焦化厂在环保方面投入大量的资金。

  9月19号,我们到五炼焦车间参观实习。这里配套的是2*70孔JN型7.63m的焦炉。可年产焦炭220万吨,炭化室有效高度为7180mm,炭化室平均宽度590mm,锥度50mm。该焦炉代表着我国最先进的顶装焦炉技术,7.63m焦炉与上面介绍的6m7m焦炉相比,其自动化程度更高,专利技术更多。采用双联火道,单废气台,高炉煤气和空气侧人室加热。有36个立火道,每2个一格,分段加热,没有箅子砖,用喷射板调节每个立火道煤气,有3个进空气口,这样焦炉的上下加热均匀,煤气热量利用率高。该焦炉结焦时间为36小时左右。在炉顶可以看到7.63m焦炉采用单集气管只有机侧有。与双集气管相比,钢材用量少,炉顶通风好,但装煤时炭化室气流阻力大,容易冒烟冒火。武钢联合焦化厂

  7.63m焦炉是集气管微负压炭化室正压操作,其3段集气管不是采用老

  式的U型管调节压力,而是通过气液分离器自动调节单;另外我们具体参观了其筛焦工段;2.3化产车间;焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产;9月20号我们来到一回收车间,在这里我们参观的主;除去大量氨水焦油的煤气横式初冷器到230C鼓风机;也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到9;离得到焦油和氨水,其中焦油送到焦油车间进行加工,;硫铵工段主要工

  式的U型管调节压力,而是通过气液分离器自动调节单个调节炭化室压力,保证全炉炭化室压力均匀。(附图)

  另外我们具体参观了其筛焦工段。该工段主要是用振动筛筛选出合适粒度的焦炭用于高炉炼铁。从外观上看褐色到黑色具有金属光泽的焦炭为优质焦炭。具体的筛焦设备我们也没看就不详细介绍了。根据暑假实习的经历来看,估计也是将凉焦台上沥好的焦炭通过皮带运输到焦炭破碎机进入适当的粉碎,在通过移动式振动筛进行筛分。最后选出各范围粒度的焦炭。

  2.3化产车间

  焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产物,也就是焦炉煤气中的化产品。焦化厂作为钢铁企业的辅助,由于煤价居高不下,其主产品焦炭基本没有利润,而化产产品可以说是附加产值也是焦化厂的主要利润来源。可以说是焦化厂可持续发展经济收入的保证。武钢联合焦化厂主要化产品有:煤焦油,粗苯,轻苯,工业萘,蒽油,硫铵,改质沥青,工业硫磺等

  9月20号我们来到一回收车间,在这里我们参观的主要工艺有: 焦炉煤气(8500C)——桥管(喷洒低压氨水冷却到900C)气液混合物 集气管 刮渣机除渣 油水分离槽——氨水焦油

  除去大量氨水焦油的煤气 横式初冷器到230C 鼓风机(350C)——电捕焦油器——预热器(500C)——硫铵工段——制得硫铵 焦炉煤气——终冷器(25C)——洗脱苯工段——制得粗苯

  也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到900C经集气管到气液分离器,液体主要是氨水焦油混合物,用泵抽到油水分离槽分0

  离得到焦油和氨水,其中焦油送到焦油车间进行加工,氨水部分循环到桥管喷洒煤气,多余的送到硫铵工段。气体由横式初冷器上面进下面出,冷却水(由旋风冷却塔制得,200C左右)下进上出,将煤气冷却到230C之后由鼓风机送到电捕焦油器除掉气体中混有的焦油,再由预热器预热到500C左右进入硫铵工段吸收煤气中混有的氨气生产硫铵。之后煤气由终冷器冷却到250C送到洗脱苯工段生产粗苯。最后精煤气可以外卖作为民用等。值得注意的是鼓风机之后的煤气有部分又循环到鼓风机前(煤气回流)用于平衡整体压力。电捕焦油器是正压操作,上有防爆片。二回收的是在负压操作,无防爆片,完全密闭的。

  硫铵工段主要工艺是:预热后的煤气到达喷顶式饱和器的上段分两股进入环形室,与循环母液逆流接触,其中的氨被母液中的硫酸吸收,生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器合并成一股,经小母液循环泵连续喷洒洗涤后,沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器,分出煤气中所夹带的酸雾后,送至洗脱苯工段。饱和器下段的`母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒,喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段,硫酸铵饱和液由结晶泵抽送至室内结晶槽。饱和器的母液再用小循环泵进行二次循环送至饱和器中喷洒,调节饱和器的水平衡以及进一步脱出煤气中的氨。结晶液经过离心机再送到振动流化床干燥器,经干燥、冷却后进入硫铵贮斗装袋。(附简单工艺图)

  洗脱苯工段分为洗苯和粗苯蒸馏两个工段,其主要工艺是: 经终冷器冷却到250C并加碱液除掉酸性气体的煤气,在洗苯塔由顶部喷洒的贫油吸收其中的苯,塔底的富油由富油泵送到脱苯塔蒸馏脱苯后得到

  贫油循环到洗苯塔洗苯。在脱苯塔旁边还有一个贫油再生塔,利用水蒸气除掉循环贫油中的残渣重油。再要说的就是热交换部分,主要有洗苯产生的富油先是与脱苯塔蒸馏出来的950C左右苯蒸汽进行第一次热交换到650C,然后再与脱苯塔底部出来的1700C左右贫油第二次热交换到1300C,然后进入管式炉加热到1700C再送到脱苯塔蒸馏脱苯。同时热贫油在与冷富油第一次热交换后送到冷却器中冷却到300C以下,循环要洗苯塔吸收苯。管式炉主要是将富油加热到1700C,水蒸气加热到4800C用于再生塔的热源,吹蒸再生贫油。

  9月9号我们是到二回收参观实习,在这里我们参观的主要工艺是脱硫和污水处理。二回收车间采用的是氨水吸收法脱硫,我们看到的主要设备有脱硫塔(2用一备);挥发性蒸氨塔2个,固定性蒸氨塔2个,脱酸塔3个(1备用),对称分布;还有再生塔。挥发性蒸氨塔主要是蒸发出液体中的溶解氨,固定性蒸氨塔主要是加碱液分解液体中的氨盐。脱酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做热源和气体作用解吸液体中的酸性气体。再生塔主要是将脱硫液中的硫化物氧化为单质硫。

  主要工序流程是:焦炉煤气从脱硫塔底部进入与顶部喷洒的吸收液(含氨NaOH的碱液和酞菁钴磺酸盐催化剂)在填料层中逆向接触,以吸收煤气中的H2S,煤气送到下一工段。而富含H2S,NH3的酸性液体从底部出去,由泵抽到蒸氨塔和脱酸塔的蒸氨脱酸后循环洗氨脱硫。其中挥发氨塔出来的氨气一部分进入到固定氨塔作为碱源。在脱酸塔里从底部进入的水蒸气与顶部来的脱硫富液逆向接触,将H2S等酸性气体解吸出去。底部流出的脱硫贫液循环到脱硫塔使用。解吸出来的酸性气体用克劳斯炉进行氧化反应制得单质硫,也就是工业硫磺。

  我们在二回收还参观了污水处理工段,该工段要同时处理三个焦化车间来废水,可谓任务艰巨。这里配套的主要设备有:调节池,气浮池,初曝池,初沉池,兼氧池,好氧池,二次分层池。

  在这里异味重,看的不是很仔细,简要概述其工艺流程就是:所有废水在调节池预处理,搅拌均匀混合2小时左右,进入气浮池由带式除油机除掉表面的轻油,并破坏重油分子。然后进入初曝池通过搅拌,曝气使微生物降解含碳有机物,此过程大约20小时左右。然后在初沉池进行第一次沉淀,其中部分污泥回流到初曝池起到稀释缓冲以及反应的作用。到达兼氧池后主要发生厌氧反应,反硝化反应,除掉含氮有机物。在好氧池进行硝化反应以及氧化酚类物质,在这个过程中要加碱液并鼓风。最后废液进入二次分层池进行第二次沉淀,其中以部分污泥回流到好氧池,作用与第一次沉淀相同。最后污泥用压滤机脱水处理。整个过程差不多就是OAO工艺。

  9月13号我们是到焦油车间参观实习。这里主要是对煤焦油进行加工。生产各种化产品,也就是焦化厂最赚钱的地方。产品有工业萘等。

生产实习报告 篇2

  一.培训

  1.公司简单了解

  我公司成立于1998年,是集钢材贸易、销售及售后加工于一体的综合性企业。目前主要无锡分公司、沈阳分公司,太原分公司、佛山分公司和沈阳加工厂。主要经营太原钢铁集团的不锈钢和硅钢,年销售11亿元。

  2.产品知识培训

  (1)不锈钢:主要学习和了解不锈钢的简介分类、历史、作用、牌号的分组、不锈钢为什么耐腐蚀、最只要的优点、修理、清理、典型的用途、表面的状态、表示的方法、物理性能以及其发展的前景。

  我公司经营的太钢200系、300系和400系的中大部分材质的不锈钢,200系中主要有201、202 等等,300系中主要有304 、304S、316、316L、321等各种材质,厚度从0.3mm-24mm不等,400系中主要有409、430等等。

  (2)硅钢:主要学习的知识是硅钢的的简介、分类、牌号表示、主要的用途、取向硅钢和无取向硅钢的区别,冷轧和热轧硅钢的区别,高磁感冷轧取向硅钢片的主要特点等等。

  我公司经营太钢的0.5mm厚的中髙各牌号无取向硅钢,主要有50TW210、50TW250、50TW270、50TW250、 50TW290、50TW300、50TW310、50TW350、50TW360、50TW400、50TW440、50TW470、 50TWG470、50TW600等等。

  3.市场分析培训(以无取向硅钢为例简单阐述一下过程):

  (1)上游市场:生产硅钢的厂家有武汉钢铁集团公司、上海宝钢集团公司、鞍山钢铁集团公司,太原钢铁集团公司,马钢(集团)控股有限公司等。

  武钢生产较早,产量1300多万吨占全国的40%,产品规格齐全,市场认可度高;宝钢引进日本技术,每年产量大约100-120万吨,价格较高,市场认可度较高;太钢和马钢每年大约生产40万吨,太钢以高牌号为主,马钢以低牌号为主,主要有价格优势。各个钢厂都有自己的优势,市场产品处于供过于求,竞争比较激烈,再加上铁矿石涨价,钢厂的生产成本增加。

  (2)贸易商市场(我们的竞争对手):现在的市场贸易商为数较多,再加上产能过剩,所以竞争非常激烈,利润较低。

  (3)下游市场:我们的主要销售对象是电机厂、水轮机厂、冲片厂、铁芯厂、变压器厂等等。受经融危机的影响,国内电机出口有一定的下降,因此销售难度加大。

  钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文4.开发客户培训

  (1)公司销售模式:我公司采取的是市场和终端双管齐下的模式,即销售给贸易商和终端上各占50%。贸易商:只要价格合适、质量能保证就行,回款速度快,中间障碍少,但是随机性大,不能保证定量;终端商:开发难度大,开发投入多,有时回款比较慢,但是一旦合作,其忠诚度高,能保证定量。

  (2)目标客户:硅钢主要是用来把动能转化为电能或把电能转化为动能的重要材料,因此,我们的目标客户是电机制造厂、发电机制造厂、水轮机设备制造厂、汽轮机厂、变压器制造厂、冲片厂、铁芯厂、电器厂、电气厂等等。

  (3)开发客户的流程:主要从网上找相关的公司,了解其详细的情况;用电话或QQ取得联系,找到相关采购负责人;对有意向的客户进行跟踪,比如,发我们公司的简介,有规律的时常联系,加强采购负责人对我公司的记忆,一段时间跟踪后,就进行上门拜访,尽量促成成交。

  二.销售

  在经过总公司一个月的培训后,公司安排我到无锡分公司做业务员,主要负责硅钢销售,钢材市场是一个比较难掌握的市场,刚到无锡,主要是帮助经理和老业务员做一些协助工作,自己从中学一些东西,每天早上8点上班,和其他的贸易商电话或QQ联系,询问一下今天价格走势,然后总结性的汇报给经理,在9 点的时候,经理制定出今天的价格,然后帮经理发传真、接电话、去仓库去提货等等,下午自己就可以在网上找相关的客户,了解市场情况,熟悉业务实际的操作。

  1.资料的收集:

  (1)终端信息:每天至少给20终端用户打个电话,晚上总结今天信息,按照企业用量和购买可能性大小进行归纳和整理。上网收集电机厂等终端潜在客户信息为明天打电话做准备,记录他们主要需要的料,企业规模的大小(用来估计其硅钢的用量),企业产品主要销往地(用来衡量企业对硅钢性能参数的要求) 和联系方式、联系人等等。

  钢材贸易公司毕业生实习总结报告范文文章钢材贸易公司(2)贸易商信息:每天和同行即贸易商进行沟通,在传播我们信息的同时,了解其他贸易商主要有什么牌号的现货,哪一家的价格比较低,那一家的服务质量比较好,他们的业务员是谁等等。

  (3)市场和钢厂信息:市场的价格,什么因素在影响市场价格的变化,国家出台了什么政策,铁矿石、焦煤等的价格,钢厂计划产量,钢厂的定价等等信息。

  2.电话营销

  (1)打电话的目的:问对方公司采购负责人的电话,让对方知道我们公司的名称、主营牌号以及联系方式,了解对方需要什么牌号、什么材质,具体的用量、采购的方式时间等等。

  (2)打电话的一些注意事项和小技巧:打电话一定要声音洪亮,不卑不亢,语速不宜过快;刚开始的几句话,不宜直接问对方采购负责人电话,最好给对方一种错觉,感觉你是他们顾客,这样就可以多聊几句,多聊几句后,再问采购负责人的电话拒绝的可能性大大降低,但不要欺骗对方,当对方问是实话实说;在谈话中注意营造快乐气氛,常话说:“伸手不打笑脸人嘛”,恰当的赞美对方或从生活等一些话题入手,掌握他的兴趣,然后有针对性的找话题。

  (3)发传真:主要是早上打电话,然后下午给有意向的用户发一份传真,发我们公司的简介、联系方式和产品报价,加强客户对我公司的印象。

  3.出差拜访

  计划经过打电话、发传真和多次电话跟踪后,挑出一部分意向客户,然后申请出差去他们厂里去拜访,因为只有见面才能给对方信任感。主要带公司详细的资料,去建立初步的合作关系。

  4.成交情况:客户需要我们的产品,我们用传真机传质量保真书给客户,确定产品的性能符合生产的具体要求;和客户商量价格以及服务的相关内容; 如果达成口头一致,有我们定详细的合同,盖公章后用传真传给对方,对方同意合同后盖公章回传合同,这时合同生效;当对方的资金进入我们指定的账户后,我们出一个提货单给仓库,这样对方就可以从仓库里提货。

  5.学习情况:公司为提高员工的业务能力和思想意识,专门为我们开设360企业培训学习,没天抽专门的时间学习一篇文章,没半个月考核一次,这不仅增长了知识,开拓了视野,更激发了我们学习的热情。

  三、总结

  四个多月的时间过去了,尤其在无锡的这三个月感受颇深,让我学到了很多学校里学不到的东西,学会了我怎样去与顾客接处,让我认识到,生活中的很多事情不是那么轻易就能做好的,要靠自己的不断努力和坚韧的毅力才能做好。

  1.做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张:

  刚进入社会的我,还有毛躁的毛病,有时做事不够细心,但有时事情往往坏在那些不经意的小事上。

  2.要学习与人沟通和处理事情的应变能力

  这一点我觉得非常的重要,因为不会与人沟通,往往就错过了信息的来源,有时候客户信息就来自于一两句话的聊天上。

  3.一定要以诚待人

  这一点是我们做任何事的起点,也是标尺,不管什么生意,说白了都是人和人在打交道,因此诚实将是人生的财富,将是你建立人脉的支持。

生产实习报告 篇3

  实习目的

  生产实习是电子信息工程专业重要的实践性教学环节,生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过生产实习,能够使学生接触生产、科研、企业管理,达到理论与实践相结合的目的,加深对专业的了解,拓宽知识面,获得基本操作训练,是培养学生分析问题和解决问题的重要途径,是培养高素质应用型人才不可缺少的环节。

  实习时间:20xx.05.25——20xx.06.29

  实习地点:肯纳电子有限公司

  实习单位介绍:

  武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。

  通过多年的研发,公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。

  公司特为广大高校电类专业院系设立生产实习中心,让学生在实习中心自己动手的过程中了解电子产品从生产流程,品质控制到检测手段等一系列生产过程,接触并了解当今最前沿的电子产品生产 技术(SMT表面贴装技术)及管理模式。让学生理论与实际相结合,为今后的工作打下良好实践基础。

  实习内容及过程

  本次实习共五天,五天的基本安排为:

  第一天:上午是实习场所的一些介绍,以及一些焊接技术的介绍,下午是对实习期间的实习所做的电话机的原理的一个介绍。

  第二天:上午前面两个小时左右时进一步对几种焊接技术的进行介绍,重点是对手工焊接的一些要点和应该注意的问题的介绍,为后面近两天的手工焊接 PCB板做准备,后面两个小时是就一些基本元件包括电容,电感,电阻,二极管和三极管的识别和分类的介绍,也是为在后面的作业做准备。

  下午就是进行元件的分辨了,这个过程比较的耗时间。

  第三天:根据具体的分组情况,模仿流水线作业,每个组员根据自己的所安排的工作,按需跟组员之间互相分类和查找自己工作时所需的元件,然后是用元件分完后,用数字万用表检测是否为自己所需,下午就是焊接过程了,由于我们平时在学校用到的都是通用板,焊接起来并没有那么的费力,以及相关的问题也不是那么的明显,而在这次实习中,问题很严重,这个也直接导致了后面我们是电话机不能完全实现功能。

  第四天:PCB板的焊接基本结束,主要是进行了一些补焊的工作,还有就是焊接了多引脚的液晶屏,这个焊接的过程中主要是在发挥了阻焊剂的作用的同时还有效的利用了液体的粘滞性,然后就是对主板的一些外围设备的焊接,如键盘,speaker,听筒和话筒。

  下午开始对机子的组装和测试,这个过程我们基本是很粗糙的完成的,实习报告上的测试内容特别是哪些功能块有问题的都没能得到解决,然后就是对几种焊接技术和机器的介绍认识,为第二天进入生产车间的观察做准备。

  第五天:上午跟同实习指导老师一同进入车间进行观察,由于以前自己也参加过暑期的实地实习工作,对车间的相关有一定的认识,所以后面的手工操作并没有给予我太大的认识,我更多的是关注那些机器设备的运作了,感触比较的深,因为自己大学期间也经常关注到各种有关于PCB的制作以及元件的焊接,但是没能有机会进行实地考察,这次算是有了相当的认识。

  下午我们对前面做的电话机进行了故障排除工作,这个算是比较的涉及专业知识的,特别这块儿基本是模拟的,让我们对模拟电路的作用有了更深刻的认识。

  实习总结

  这次实习所做的工作虽然和本专业没多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:

  1. 严格遵守公司规章制度

  在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业,非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。

  2. 多听,多看,多做

  我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好。我们刚到包装部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。

  3. 少埋怨

  有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。

  4. 虚心学习

  在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。

  5. 细心加耐心,知错就改

  每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。

  此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习很思考的地方。我们要认真对待工作,要有一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,一丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

生产实习报告 篇4

  为期半个月的生产实习结束了。这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

  我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。

  通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

  实习的最后2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。培养了我们严谨的科学作风。

  半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

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