当前位置:范文派>总结范文>年终总结>车间年终工作总结

车间年终工作总结

时间:2023-07-14 16:51:40 年终总结 我要投稿

车间年终工作总结实用15篇

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它可以有效锻炼我们的语言组织能力,为此我们要做好回顾,写好总结。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编整理的车间年终工作总结,欢迎大家分享。

车间年终工作总结实用15篇

车间年终工作总结1

  在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到的感受了。

  一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到。

  一、对设备进行技术改造

  1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  二、班组的建设与管理得到加强

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  三、现场管理得到改善

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  四、生产、技术管理得到加强

  积极配合质量管理部门对车间质量的'检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  五、狠抓安全管理不放松

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

车间年终工作总结2

  新的一年即将来临,20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入某某年之际,作为一名车间主任我对我在某某年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。

  一、加强生产管理

  车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。

  二、质量监控

  协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

  三、在管理方面提出的三效管理方式

  1:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

  2:向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

  3:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

  四、设备的生产

  每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。

  五、新员工的培训

  对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

  六、做好记录

  在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从10月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。

  七、员工的.待遇

  车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

  车间不足的地方主要在以下几个方面:

  1:员工的安全意识不强。

  2:对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。

  3:员工和质检配合不是很好。

  4:员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

车间年终工作总结3

  自从xx年x月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83,xxxx到12月份达到,提高了,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的`原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

  五、报表

  数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间年终工作总结4

  作为生产车间的员工让我明白工作中的努力对工厂的发展多么重要,因此我在这一年的工作中能够积极配合工厂其他车间的工作并履行好生产的只能,确保每个产品的质量都符合标准并在生产数量方面达到要求,毕竟生产车间工作的完成对工厂的发展十分重要自然要认真遵从领导的指示,随着这一年工作的结束也让我对自己在生产车间的表现进行了以下总结。

  在工作中熟悉生产流程并确保不会出现错误,除了完成生产指标以外确保产品的质量不会出现问题也是十分重要的,可以说生产的次品越少甚至没有才越符合优秀员工的标准,所以我在这一年的工作中比较重视产品的质量并确保生产流程不会出现问题,可以说每道工序自己都有参与其中并注重工作中的细节,另外我也利用空闲时间向质检人员进行请教从而认识到自己的不足,这也让我明白平时做好工作中的每个细节才能够避免失误状况的出现,事实上因为自己的疏忽导致次品的出现也是令人感到不光彩的事情,所以我一直在避免这类状况的出现并在工作中取得了不少成就。

  努力提升生产的效率并完成每个月的生产指标,对于生产车间的员工来说完成每个月的生产指标是最为基础的任务,因此要认真对待车间的工作并确保生产任务能够顺利完成,事实上由于需要完成的生产指标不能够包含次品的缘故从而需要尽量多做才行,而且我也要为了今后的发展着想并在有充沛精力的情况下尝试多加班,毕竟生产的'产品数量越多自己能够获得的薪酬也会随之增多,即便是为了考虑将来成家立业的问题也要趁着年轻多积累一些资金才行。

  认真遵守车间的规定并注重操作的规范性,对于车间工作的完成来说遵守规定并确保不会出现错误是很重要的,而且我也一直在以高要求来对待车间的工作并争取做得更好,另外注重操作的规范性也是为了自身的安全性着想,毕竟领导也多次强调过生产安全方面的问题并要求我们予以重视,再加上操作生产设备的过程中也会存在着一定的危险性自然要严格约束自己才行,有着这份谨慎的态度导致我在车间工作中很少犯错。

  虽然一年的时间就这样匆匆结束却让我从中积累了不少经验,所以我会继续履行好车间员工的职责并为了工厂的发展而努力,在工作中也会经常向同事请教来提升自身的工作能力,一切的努力都是为了在职业发展过程中取得进展自然要予以重视才行。

车间年终工作总结5

  20xx年即将过去,太多不舍,太多展望,我回顾一年,现总结如下:

  20xx年已经过去,回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。

  上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。

  第x季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第x季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动公司事业进一步发展,我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的.问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第x季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展,科学行之有效的方法之一。第x季度厂部推行xx管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。

  在安全管理上,我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在xx消防日里,组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与x个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出x期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。

  在设备管理上,我定期检查各台设备的润滑油位吗,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。

  在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。

  新的一年,我会总结经验和不足,把工作做得更好,谢谢!

车间年终工作总结6

  20xx年机修车间克服了人员少、工作量大等困难,全体员工在厂领导的正确指挥下,发挥特别能战斗的团队精神,以良好的工作态度,克服重重困难,圆满完成了上级下达的各项生产任务,年终向公司交了一份满意的答卷。一年来不论工作任务怎么重,始终把安全放在第一位。逢8开会,雷打不动。对新进员工进行岗前培训。机修人员钳工、焊工多。整天和设备、板手、大锤、氧气、乙炔瓶、焊机打交道,有时检修还要进入煤气区域,危险系数比其他车间相对要大得多。我们从安全教育入手,一切按公司和厂安全员的要求去做。进入零线以下检修安排两人以上,并有专人监护,做到安全生产万无一失。一年中没有发生大小事故,对公司安全工作没有造成经济损失,做出了实实在在的贡献。

  20xx年x月xx日高线一次点火成功。x月x日顺利过钢并投产,给xx集团带来了可观的经济效益,同时也给机修加大了很多工作量。在高线收尾工作中,机修和其他车间都做了大量的工作,检修调整了全部设备,改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使用完好率在98%以上。保证了高线设备在冬季也能正常运行生产。跟班钳工在班长的带领下,克服种种困难,为高线生产付出了辛勤的汗水。

  一年来机修车间对保证带钢生产做了大量有效的工作:对主要大冷床3条爬坡处进行了改造,减少了停车率,提高了生产率。对板坯辊道进行了较好的维修,提高了出材率。对24米跨机组进行有效保养,保证了正常运行。拆装了天井xx风机和精轧xxx风机。多次拆装旋流井xx泵,和其他泵,包括各处各类油泵水泵。技术改造给旋流井x台自吸泵加上压板,成倍提高使用周期,减少了检修次数,节省了很多人工。对沉淀池启动流程重新进行编排,减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、大小联轴器。并配合检修各型号吊车,保证了生产吊装需求。检修粗轧电动辊道,检修xx人字齿轮座,拆装减速机大联轴器。x次冒险抢修老加热炉、铁厂、高线加热炉x个煤气眼镜阀。

  修旧利废无处不在,修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复xx多件,每件进阶xx千多元。各种零部件翻新修复使用弥补了公司备件供应不及时带来的影响生产的不便。给公司节约了几十万元的'材料资金。对升降台台面辊道技术改造,xx出炉辊道大修时改造,都提高了生产能力。

  xx月份对带钢加热炉、生产线设备进行全面检修。广大员工在正副主任的带领下,起早贪晚,克服各种困难,不叫苦和累,在公司规定的检修工期内,安全、圆满的完成了任务。

  在生产线跟班的钳工、焊工,顶污染,战高温,在班长的带领下,一身油、一身汗地为一线生产付出了艰辛。

  各辅助工种的女工,在班长带领下,克服上三班倒等各种困难,出色完成了各项保障工作,为一线生产做出了积极贡献,轧钢厂不能忘了她们。

  今年又解决了加热炉20个炉门的漏气问题。并有专人拉运氧气、乙炔,保证了全厂安全使用。年初扒旧加热炉,扩大了厂房使用面积。在干好本职工作的同时,干了很多厂内零活:如多次装卸仓库物资、给高线设备加油保养。安装大部分高线暖气。换水泵房阀门方向。改建浴池、焊水箱、解决了职工洗澡大难题。

  在抓好生产的同时,狠抓劳动纪律,每天3次考勤,使每个员工都保持最佳的工作状态。

  在新的一年即将开始之际,我们将发扬优点、再接再厉、克服不足、勇闯难关。虚心学习其他车间的先进经验,在20xx年的工作中再创辉煌.

车间年终工作总结7

  一年的时光即将过去,就要迎来充满希望的一年,在这年终之际,作为一名包装车间的普通工人,我在各位领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高,新的一年即将到来了,回顾今年来的本人工作情况,现总结如下:

  一、加强管理制度,提高班组文化

  由于本班组人员流动率较高,人员管理也相应有所困难。针对性格脾性不一的员工采用相对应较有效的管理方法。员工的积极性明显提高。工作中我们非常注重相互之间的交流,使整个团队阿凝聚成一个整体。

  二、产品的质量

  作为生产的后道工序,是把住质量的最后一道关卡,有异常及时通知修理车间及分厂检验,避免更多的不良品从我们手中流向客户。

  三、现场的5S,持续改善

  车间是我们每天的工作环境,我们有义务有责任保持车间的整洁、干净。但是我们还是有一些细节被忽略,我有不可推卸的责任,没有真正做到让每一个员工意识到5S的重要性。

  四、安全生产

  包装车间会接触到一些油漆和稀料,所以安全培训是不可免的,对与新员工会详细讲解,工作中也时常督导。也会以发生在我们身边的一些安全事故个例时刻为大家敲响警钟。

  五、工作中的不足

  尽管在短短一年的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距。为人处事方面,工作中难免与不同的人接触,往往会引起一些不必要的误会与争吵,沟通时候没有注意自己说话的语气而引发一些小冲突。我要自我检讨同时进自我改善。执行力方面,工作当中,上级下达的命令有时没能很好的完成,还为此找理由,我知道结果达不到上级领导的要求,就是我们不够努力,在今后的工作中我会更加努力将上级下达的工作落实到位。

  质量方面,到目前为止我们仍然不定时的会接到客户的投诉,这是我们人员的.问题,在人员的标准化作业上还有待改善,因此,在今后的工作当中我会加强监督,更进一步的提高员工的责任心。

  严把质量关,车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是谁都要为自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  六、今后的努力方向

  加强5S的管理,认真落实到个人。加强自我改善,努力学习专业知识和相关知识。认真落实上级下达的每一项工作任务。严抓生产线的纪律以及产品的质量。

  今后我们会积极响应公司的号召,努力完成车间安排的各项任务,高度重视每一个工作细节,圆满完成车间交予的每一个工作任务,在自己的业务范围内扎实工作、锐意进取,为公司的发展做出新的、更大的贡献。

车间年终工作总结8

  新的一年即将来临,回顾20xx年在紧张和忙碌中过去,车间在全体员工的努力下,按时、保质保量的完成公司下达的各项任务,作为车间主管,应履行的岗位职责及完成情况。车间在一些细节的处理中有一定的差距,今后工作上需要严格要求自己,加强学习,提升工作能力和水平,为公司发展做自己应有的'贡献,现将一年的工作总结如下:

  一、保证车间一切以生产为主,完全按照生产工艺流程进行,根据生产部下达的生产计划,车间各工序人员合理调配,以保证车间正常生产,能完成生产部下达的生产任务,并在生产过程的进行质量监控,如出现问题人人不轻易放过,及时和质检沟通,确保产品质量。

  二、对新员工要进行培训,及时和员工沟通,调整员工状态,使员工的执行力得到很大的提高,提高员工的团队精神,提升了工作效率和工作质量,在车间全体员工的共同努力下,全年产量大约3400吨,穿条料大约1500吨,总体来说穿条比上年上了一个台阶,但离公司要求还是有一定的距离,我们会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

  三、数据不准确,导致穿条料有超产废料,给厂里带来不必要的麻烦,主要原因是管理不到位,操作工的责任心不强,工作没有做到位。在新的一年里,我们将落实到责任人,针对散单,跟踪负责到底,争取把数据准确到99.5%以上。

  四、员工流动性较大,对新员工进行岗位培训安全教育,调整员工工作状态,对安全操作进行监督,提高员工的独立操作能力。

  这一年车间在公司领导的正确指导下,做了大量的工作,也取得了一定的成绩。但还有不足之处,在今后的工作中,充分调动一切积极因素团结并带领车间全体员工努力扎实的做好车间各项工作,为公司迈上一个新的台阶做出应有的贡献。

喷涂车间

  20xx年12月21日

车间年终工作总结9

  一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量

  为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。

  二、在检验技能方面的培训和提高

  1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。

  2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。

  三、在原材料和产品性能检验方面

  1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的保障。

  俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。

  2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。

  四、对于本年度产量和良率目标

  针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至xx月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。

  五、ISO质量体系情况

  为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。

  六、供应商评定考察情况

  对供应商进行评审目的`是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。

  七、检验不足之处

  1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了一定程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。

  2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。

  3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有形成闭环,导致类似问题一再发生。

  展望20xx年的工作重点:

  加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的责任心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。

  八、20xx年我们的奋斗目标:

  铸件合格率95%,中检错检漏检率<2%,理化检测合格率>98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理<2个工作日,月质量分析报告准确率100%,质量培训计划达成率100%。

  我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗,这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻,我们将迎来新的一年,脚踏实地一步一个脚印走下去,对过去的不足,将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果,靠结果生存。

  20xx年,是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,为XX的明天作出努力,让我们携手合作,创造出辉煌的明天!

车间年终工作总结10

  “经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造‘opt''品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,专项工程中又有多项涉及到的面较大,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但网-设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6,设备的运转率提高44.4,降低成本合计600150.8。

  细则

  一、降低成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本1580(附表1-1)

  2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修2,内部修理模具16,内部修复占总修理数量的89.2,修理工时527.5h,节约成本5275(附表1-2-1)

  3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具9,制作工时432.5h,节约成本4325,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。(附表1-2-2)

  二、降低不良率:

  1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月(附表2-1)

  2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良(附表2-1)

  三、提高生产率:

  1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1(附表2-1)

  2、指定设备保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06h下降到11月的324.54h,下降幅度达到44.4(附表2-1)

  四、员工流动率:

  本年度设备科(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入,机修班提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工2,其中模具班1,抢修班,电工班,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年/季度的目标

  五、合理化建议:

  1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(7~10月)节约电费488350.8(附表3-1)

  2、2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。

  六、队伍建设

  我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。

  1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5s整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。

  2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认

  工作,r/j200ton温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

  七、工程项目

  1、三科机器重新移动、定位(5月)

  2、新设备增加(5~7月)

  3、全公司电气故障排查,线路规范整改(6~9月)

  4、xxx立厂房维修改造(12月21~26日)

  5、无尘室设备添置移动(12月27日)

  6、xxx立设备移动安装(12月29日pm1:00~31日)

  八、工作中存在的不足

  1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。

  3、班组的.管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的重大安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

  4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证20xx年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。

  以上是我的20xx年度,不足之处恳请领导和同志们批评指正。

车间年终工作总结11

  一年时间一晃而过,回顾已过的一年,维修车间在公司领导和售后经理的指导和带领下,车间严格按照公司《质量是企业生存的根本和安全重于泰山》的基本原则,以客户满意为宗旨,车间狠抓班组基础管理工作,以车间安全为前提,维修质量为保障、做好客户满意为企业生存的基本思路,在维修车间全体员工的努力下,维修车间在安全、质量、维修进度、用户满意上取得了较好的成绩。

  作为一名车间管理,做好和管理好车间的一切工作是最基本的要求,虽然在过去的一年里取得了一小点成绩,但我深感离公司要求还很远,还有很多需要提升和改善的地方

  一、取得的成绩:

  1、车间的安全管理:全年车间大事故为零,较小事故2起,及时处理安全隐患5处,使整个车间保障了每天的安全生产。

  2、维修质量和进度的管理:车间在售后经理的带领和车间全体员工努力下,结合公司售后情况,通过对质量监管、技能培训、维修流程、维修工艺的'强化培训,使车间整体提高,维修质量不合格率逐月下降,质量合格率≧98%,维修进度能够满足客户需求;满足用户需求率≧98%以上。

  3、消防安全设施、设备以及维修设备的管理:车间在经过将维修。

  场地、设备设施的检查、保养、场地的划分落实的各班组和落实到每个人,每天以组长为责任人进行检查、记录和维护以及车间管理每天进行核查,特别是售后经理亲自带头进行对设备的维修和培训以来,使整个车间员工能积极配合对设备设施进行管理和维护,保障了车间的正常运行和现场清洁、规范整体的提升。

  4、20xx年车间整体工作效率比去年同期也有相应的提高,辅料消耗为14.6%,比去年下降了3.5%。

  二、存在的不足

  回顾过去的一年,车间在全体员工的努力和配合下,虽然取得了一点小的成绩,但车间同时在很多地方存在问题,我清醒地认识到我的工作还有较多的不足,有很多的需要改进和完善:

  1、管理工作不够大胆和细致以及执行力不够强,存在一定的顾虑,工作方法还需大力改进。

  2、自身需要加强业务知识、技能以及管理方面的学习,提高自身素质和专业能力。

  3、在工作方面存在不细致、落实不够到位以及沟通能力需加强培养和提升,特别是在现在车间需要精细化管理方面的加强管理还存在很大的不足。

  4、车间团队建设、员工的主动性、技能和执行力还需要大力提升。

  三、改善计划

  1、首先加强自身管理知识、服务技能方面的学习,不断提升自我。

  2、维修车间每月不低于2次的培训和考核,包括安全、专业技能、服务知识、维修流程与工艺、礼仪和实际操作、现场5S、设备设施管理以及员工素质的提升等方面。

  3、安全检查的管理:组织建立车间每天安全、5S检查小组,由车间管理带头,每天检查隐患和发现问题现场及时处理和记录、汇报等方面将不安全因素及时解决,保障车间的正常运行。

  4、维修质量和维修进度:针对车间维修技师技能差距较大的情况,实施分层培训技能、流程、工艺、实操等缩短和提升技能差距,提高维修质量和维修进度。

  5、车间的节约增收:重点适时了解和调查废旧件的市场价格以及根据旧件的不同进行分别处理,提高废品及其它废料的再利用,另外车间从水、电、设备维修和购买等方面加强管理,使消耗降低到最低。车间是一个繁琐、复杂的工作,他牵涉到各个领域,有时做了不一定看得见,随时出现不同的问题,同时车间目前须然存在很多的不足,但我深信在公司领导的带领和售后领导的指导和培养下,我们做好基本工,打好扎实基础,经过全员的共同努力和不断的学习改进,我有信心和决心做好每一个环节,使新的一年有一个新的面貌,为公司做好我们应尽的职责和义务。

  望各位公司领导不惜指导和批评!

车间年终工作总结12

  20xx年过去了,迎来了挑战自己的20xx年。回顾过去的20xx年,我感谢领导们的信任和支持。7月,我从一线副车间主任晋升为二线车间主任。在这一年里,我从领导那里学到了很多,也收获了很多。角色转换后,我开始和车间主任一起工作,然后自己负责,这让我压力很大,知道自己的责任比以前更重了。因为不熟悉工作性质的变化,工作中有很多困难。然而此时,正是领导的帮助、关心和鼓励,让我一点一点克服困难,提升自我。过去一年的工作总结如下:

  第一,欲望到位,“心”第一

  任何工作的关键都是“心”到位。一个人只有有责任感,才能有积极主动的态度,有深沉扎实的工作作风,有认真负责的精神。想要在工作中有新的突破,找到关键点是非常重要的。我觉得我的重点是丰富自己的知识,特别是对于像我这样的半道和尚,对生产管理知识了解不透彻,缺乏解决问题的方法的人。7月份晋升为车间主任,这是我提升和充实自己的好机会。在过去的几个月里,我根据自己的实践经验,学到了更多的东西,问了更多的问题,尽可能多地了解了我以前从未接触过的生产资料。这次学习机会激发了我的学习热情,为以后的工作打下了基础。

  第二,脚踏实地,不要好高骛远

  任何重大事件都是由几个小细节组成的。那些能在小范围内努力工作,把每一个细节都做好的人,一定会成就大事。同样,每一个粗心的小疏忽都会导致大事故。立足现实做好当下,结合当前生产设备提高工作效率。随着公司设备的老化和各方面的限制,产品更难进一步完善。因此,今后要从设备变小、提高作业精益求精的`工作入手,做好巡检工作,提高制造部员工的作业能力,更好地完成生产任务。每一份工作,每一次进步,都需要我们从小处做起,不断进步。正阳可以进一步提高生产任务和产品性能。

  第三,树立全局观念,做好工作

  一个成熟的企业就像一个正在运行的设备,各种组件的配合才能保证设备的运行。公司各部门之间的联系是否顺畅,也决定了公司的效率。回顾过去的一年,我还有很多不足需要加强,新的一年对我提出了更高的要求。在保质保量完成工作的前提下,还有很多新的任务需要去执行,尤其是把产品质量提升到一个新的水平,这是我在之前的工作中没有足够重视的一个领域。我会在这方面多下功夫,尽力配合技术部门严格控制产品质量。为了将产品质量提高到一个新的水平,除了改进设备之外,还需要一流的操作员。新的一年,根据现有的生产情况,结合理论,及时组织员工多学习生产线的操作规程,提高工作效率,稳定生产,从而为提高产品质量铺平道路。

  第四,善于沟通,加强协助和协调

  沟通一直是我的软肋,工作之外还行,工作中特别不擅长沟通。在今天的岗位上,沟通很重要。尤其是员工的思想必须通过深入了解才能掌握。只有掌握了员工的思想,才能知道管理的重点是什么,未来要做什么工作。在这方面我需要加强很多。

  我在过去的工作中获得了一些经验,心态在工作中非常重要。我通过不断学习新知识来保持对工作的热情,努力在日常工作中做出新的发现和改进。

  回顾过去一年的工作,我在思想上、学习上、工作上都有了新的进步,但也认识到自己的不足,对遇到的新情况、新问题研究不够,创新意识亟待加强。针对存在的问题,在今后的工作中,我会立足本职工作,从自身找原因,采取有效措施进行整改。

车间年终工作总结13

  时光如水,日月如梭,转眼间我来到车间工作已经有十个多月的的时间,这十个多月的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结如下:

  一、努力学习、勤奋工作

  日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟悉了工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上,将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来,使自身的素质和工作能力得以不断提高。

  二、班组管理

  在六月份,我被任命为维修主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:1、按照班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。2、加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准,特别强调从根本的管理入手。

  三、进行设备规划,缩短维修周期

  我和车间领导一起,对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的充足,是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种,一是事后维修,二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除,降低设备的故障率。

  四、努力做好节资降耗和维修工作本人任维修主任以来,非常重视节资降耗和维修工作。

  主要如下:(1)修旧利废16吨。(2)在对绿皮吉普车的修理过程中,维修班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板。(3)对28#铲斗进行翻新。(4)下放并安装3立方内燃铲运机、1。5立方电动铲运机、0。75铲运机各2台。(5)下放复新凿岩台车一台。(6)架设风水管路1000多米。(7)安装钢溜井30多节。(8)新架设格筛、护栏10多个。(9)对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障,做到及时抢修。(10)大修内燃机2次。

  五、工作中的不足:

  1。对设备的了解还不够深入,有些情况没有及时地掌握。

  2。服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和态度。

  3。对于隐患的整改有时存在一定的.时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%。

  4。在维修时有影响生产的现象出现。

  六、几点建议和今后的打算除了完善管理制度。加强巡视外,我有以下几点建议和打算:

  1、建立点检制:继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况,重新制定点检标准。

  2、制定计划,对设备检修以时间为基础,到期必修。

  3、强化员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步转变原有观念。

  4、实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平时的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成。对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的工作中,我会更加积极、努力的工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。

车间年终工作总结14

  在过去的一年里,在分厂领导的领导下,在全车间员工的共同努力下。终检车间克服了众多的困难,较好的完成了分厂所下达的各项任务,取得了一定的成绩。但是在取得成绩的同时,也出现一些不足。现就20xx年工作做以下总结。

  一。产品检验完成数据:

  终检车间全年共完成车工件10469699件,大连淬火件1281102件,美国淬火件4134811件,法国淬火件619119件,合计16504731件,月平均1375394,同比增长12%。

  二。质量管理

  终检车间继续严格执行质量考核制度,在车间内部建立质量微信平台,每天下班对当天检验情况进行通报。是所有人都知道自己的检验情况。各检验线和清洗班组质量意识有了进一步巩固和提高。车间对各小组实行分质量到班组和各人。继续沿用以前的方法,型号分解到班组。实行质量到推,分级考核。

  1。检验线:把型号分解到班组。由班长兼外观总负责,工序分解到人。凡是下工序发现问题,一律有所干班组无条件返检,清洗监督。要求检验线对上工序产品进行监督。真正做到每个人对自己所干产品心中有数,人人都重视产品质量。

  2。白皮外观;随着淬火件不断增多,外观任务加重,为确保质量和产量,对外观人员进行调整,型号分解到人,质量考核到个人,热后清洗对其质量进行监督,改善外观环境,规范外观标准,建立严格考核机制。为管理好车间返修品,安排每天抽出一人收返修品并做好记录,使返修品受控。

  3。清洗班组:采取检验方法,把型号和任务分解到班组。谁出问题谁负责。验箱和成品抽检对其进行检监督,验箱质量有成品抽检对其进行监督。

  4。重点产品:大连NSK产品问题一直以来都是车间关注重点,针对这些问题,车间也采取一系列措施,首先定期对外观人员进行培训,不定期用有缺陷的产品进行外观验证,检验外观质量。其次,要求检验线和白皮外观加强外观质量,也要求清洗在洗NSK产品时特殊处理,减少机床对产品碰伤,同时对这些产品的产量进行优化,控制产量。通过这些措施,质量状态有了明显好转。NSK产品整体比去年有所(除22213内套唛头错,一起投诉)提高。大连整体反馈和投诉也有减少,但是从质检科抽检情况看,仍有漏检。还须不断加强质量管理。

  5。退磁管理;因大连和美国出现残磁投诉,车间在厂部领导下对退磁机进行改进,并制定措施,对操作工进行培训,是退磁管理得到有效管控。

  6。仪表、仪器、标准件管理:因内套普及沟和位置用一台仪器,标准件靠用软圈传递已不适用,今年对标准件进行改制。用淬过火的硬圈让计量室重新校。并且用后还库由计量室校对。杜绝了因标准件传递不合格而出错。同时利用终检微信平台对到期标准件进行催还,有效的`保证了所使用的仪表、标准件都在有效期内。

  7。不良品管理:继续做好不良品管理台账。加强不良品管理,根据厂领导要求,废品和返修品区分存放。车间及时整理,废品全部入废品柜,返修品按车间存放,已返修好的放入已返修待检区单独存放。各线在检验时单独移动。确保返工品单移至清洗装箱。有效的保证了返修品管控。

  8。质量投诉:全年质量投诉比去年有上升,今年主要是法国和美国投诉较多。法国全年出了3起,美国全年出了3起。大连投诉和质量反馈总共10起,较去年16起有所减少,NSK共2起。和去年平衡,FAG共2起,从投诉分布看各类问题都有,内径黑皮,碰伤,料废,端面黑皮,残磁,倒角偏,唛头,工艺版本等,为此来年我们需要在各方面努力改进和提高,切实把质量做好。质量工作任重道远,需要我们加倍努力。

  9。培训;由于终检人员更换快,培训就显的更重要。18年利用班前会不断进行培训,对关键工序探伤和外观除班前会培训外,还利用下班组织培训。经过培训(每月定期培训),使探伤人员对探伤有了深刻的认识。熟知探伤。对培训的效果车间也不定时进行了验证。探伤已正常化,但是外观还需再提高。

  三。车间管理方面:

  1。现场管理:终检车间一个难点就是地方小型号复杂。一个型号多个国家现场管理尤为重要。特别是今年随着美国大连淬火件不断增加。清场工作显的优为重要。标识的规范显得尤为突出。车间首先要各线各组严格执行标识管理规定,每道工序都要注明责任人便于追溯。对标识不清或写错都进行严格考核。从标识上杜绝因压错标识出现混活风险。要求每条线在结束某个产品时,必须在微信平台上通报,提醒到下工序,及时清场入库。所有线都要做到结束一个型号清一个。从而杜绝混活现象。

  2。人员管理:人员往往是终检车间最难解决难题。今年人员流动与往年相比特别厉害,前半年还能保证休息,后半年人员离职较多,虽然车间也采取措施,但是仍出现发货跟不上现象,车间到处压活,使休息不能正常。招工难已是当前瓶颈。来年自动线普及显得尤为重要。

  3。产品数管理:数字管理的好与不好,严重影响到发货数量。为此车间要求清洗减少半箱,防止半箱多数字出错。同时要求需返检的活,一律出库销账,返检后重新上账。

  四。不良品损失:

  要求所有检验线,在报废活时必须要做到准确,对能让步放行的产品坚决不报废。对能返修的一律返车间返修,对当班检的废品在报废时必须复判。同时发现有批量不好时,必须和生产线一起校对。防止因仪器原因产生误判。在检验和搬运过程中,严格执行厂部《产品防规定》对违犯规定者从严处罚。通过这措施也加强员工责任心。从而减少不良品的损失。

  五。设备管理

  终检车间严格执行厂部真对设备管理的各项规定。有车间每周都对设备进行维护。并按排专人管理。由于平时对设备的维护保养。不管探伤机、清洗机还是自动检测机都没有出现因设备问题影响生产。始终使设备处于良好的运行状态。热后自动检测机因产品需探伤,和产品磕碰伤原因使自动检测机没发挥应有作用。来年作为重点解决。

  六。降低成本方面:

  物耗:车间严格执行分厂下达的物耗指标,严格管理物资的领用,油耗是物耗中占比最大。车间始终都在加强油耗控制。电耗也是物耗中重要的一部分。车间要求所有区域必须做到人走机停灯灭。

  20xx年存在的不足之处

  1。车间员工星期天休息没有常态化。

  2。探伤虽然步入正常,但是缺少考核,没有完善固定班产定额。

  3。随着淬火件增量,热前外观人员不足,没有及时补充。

  4。热处理产品积压严重,不能得到有效解决,

  5。SKF产品质量零缺陷管理需再提高。

  6。现场5S管理还有差距。

  20xx年工作重点

  1。客户投诉和反馈整体要比20xx年减少,美国和法国要回复到以前,大连和NSK。FAG要减少一半,争取零投诉。

  2。热后自动线检测推广。

  3。继续加大对探伤和外观培训。

  4。合理组织生产,继续招新工,使周末休息形成常态化。

  5。探伤要规范化,纳入班产考核。

  6。增加人员,加大抽检管理和外观出来返修品的管理。

  7。继续加强现场管理,使现场规范化。

  20xx年是全新的一年,也是充满挑战一年,我们要克服以往工作中不足,吸取以往教训,努力工作,圆满完成分厂所下达的各项任务。

车间年终工作总结15

  净化车间在分厂领导班子的正确领导下,积极响应分厂“多措并举,迎接挑战”节能降耗各项措施,汲取20xx年度工作的经验教训,主要着力严抓上年度工作中的不足,力争在安全生产、设备等各方面降本增效,面对严峻的铝行业市场形势,净化车间围绕“节能降耗,降本增效”为中心展开各项生产工作,20xx年度工作总结如下:

  一、安全工作方面

  为确保电解厂年产量和降低吨铝电耗的目标,净化车间本着“安全是最大的节约,事故是最大的浪费”的原则,将车间的安全工作常抓不懈,同时不断完善各项安全管理制度,做到以制度管人,以制度约束人的行为。车间20xx年度安全方面主要做了如下工作:

  1. 修订完善车间密闭空间管理制度

  建立健全车间的安全管理制度,车间缺少的密闭空间管理制度已根据车间实际情况进行修订了《电解厂净化车间密闭(有限)空间操作规程》,今后车间将与兄弟单位要多多交流、学习,在管理上取长补短,不断修订完善缺少的管理制度。

  2. 定期开展安全生产例会,确保政令畅通

  车间组织班组长以上人员于每个星期一开安全生产例会,及时传达分厂及公司的生产例会的会议精神,会后认真组织班组长学习分厂及公司下发的各类安全及其他文件,要求班组长及时将会议精神传达到每位员工,确保了分厂及公司政令的畅通,随后检查各班组对车间所安排工作的执行、落实情况,20xx年度截止11月30日,共计召开48次,各班组对生产例会上安排的工作落实比较到位。

  3. 定期进行安全专项检查,确保安全生产

  车间组织相关人员进行每周一次的安全生产大检查,专查操作人员的不安全行为和物的不安全因素,本着“安全隐患不过夜”的原则,力争把隐患削除在萌芽状态、防止一切事故的发生,一旦有消除不了的安全隐患及时设警,并及时上报分厂组织相关单位进行整治,车间本年度共计查出并整治安全隐患共计703处。同时,在节假日期间,车间安排人员值班,严查节日期间的劳动纪律及人的不安全行为等,确保了车间安全生产工作。

  4. 加强培训,提高员工安全意识

  车间严格要求各运行班组于每轮班的第二个小夜班组织班组人员进行学习,学习各项规章制度、技术操作规程、安全应知应会、三大规程等,让员工做到按章操作,同时学习车间、分厂、公司下发的各类文件。另外,车间从员工安全教育为起点,主抓安全意识、安全操作、安全生产,以安全操作规程剖析分解、安全生产文件深入人心的讲解、安全知识竞赛、安全教育警示片、安全演讲等多样化、精细化的培训为主要方式,提高了员工的安全意识。

  截止20xx年11月30日净化车间先后对本车间128(不含先后离职员工19人)名员工开展净化车间安全培训累计252次,教育员工达34020人xx次。

  开展应知应会、各岗位的三大规程以及岗位职责的闭卷考试进行了3次,对有考试不合格的员工进行了二次补考,100%通过。

  5.加强特种作业人员、新工及外围人员的安全培训

  根据车间的实际情况,对车间特殊种作业人员天车操作工和压力容器操作工就特种作业人员的相关安全操作知识和安全附件的检查及注意事项进行了专项培训。另外,对车间新分的员工或大才实习人员进行上岗前的安全培训,并签订了“师带徒”协议,形成安全互保联保,做到安全工作万无一失。

  车间对外围施工人员开工前的安全培训以及安全危险源辨识工作开展了16次,培训人员达216人?次。通过学习真正起到了使全体外围单位现场操作人员掌握安全知识,增强了全体外围单位现场操作人员的安全意识和自我防范能力。

  二、生产方面

  1.以服务为遵旨,确保生产平稳运行

  为确保净化车间生产安全、平稳运行,车间本着“服务至上”的原则,按时足量的给电解槽供好、供满料,杜绝出现电解槽缺料现象,电解槽效应频发时,净化运行各班长第一时间赶到现场,与电解值班长共同分析问题,查找原因,做好供料质量的各项服务,20xx年度从未发现过因供料质量原因造成电解槽大面积效应,完成供料质量合格率100%的既定目标。

  净化车间贮运班氧化铝和氟化盐仓库肩负着电解厂大宗原材料氧化铝的出入库工作和电解原料的.供给,20xx年度从20xx年12月26日至20xx年10月25日入库:外运为337010.1吨,二转为82190.34吨,汽运共计419200.44吨;火车入库总共451888.026吨,总计入库871088.466吨;本年度打料量共计876280吨,安全平稳顺利完成了本年度的生产任务。

  2.有序开展“节能降耗、降本增效”工作

  为完成分厂降低吨铝电耗的生产目标,根据本车间《全员行动,细节入手,节能降耗实施方案》从降低吨铝交流电耗、加大卸料力度降低二转费用、备品备件的修旧利废等几个方面有序开展了节能降耗工作。

  1)改变排烟风机运行方式,降低吨铝交流电耗该项目20xx年度由年初1月的258.14KWh/T-Al降低至11月112.39KWh/t-Al,共节约电能35525808.9kWh,节约交流电成本1349.98万元。

  2)氧化铝直接入库减少二次转运成本该项目20xx年度累计卸外运汽车运输的氧化铝337010.1吨,累计卸火车运输氧化铝451888.026吨,共计788898.126吨,节省生产成本435.472万元。

  3)备品备件的修旧利废该项目20xx年度净化车间所有班组修复有价值的备品备件进行修复,二次利用,截止11月30日,累计修旧利废节约成本28.56万元。

  3.氧化铝按厂家合理配比,严把源头原料的质量关

  由于原料氧化铝的供应厂家不一,氧化铝的理化指标参差不齐,从电解车间反应,以中铝山东分公司为主的氧化铝粘度较大,溶解性较差,严重影响电解槽的正常、平稳生产,车间严格执行分厂要求按30%的比例进行配料的工作安排和部署,一如既往的严抓源头氧化铝原料关。

  4.加强无泄漏工厂管理,杜绝跑冒滴漏现象

  车间为加强无泄漏工厂的管理工作,定期进行无泄漏工厂的专项检查,将查出的跑、冒、滴、漏及时处理,20xx年度共计整治设备设施的跑冒滴漏505处,所发现的跑、冒、滴、漏100%整改。

  为降低了氧化铝的飞扬损失和环保达标,对除尘器布袋的破损情况每月进行一次专项检查,净化各运行班截止10月30日共计更换布袋5242条,并顺利完成了本年度环保执法监测达标工作。

【车间年终工作总结】相关文章:

车间年终工作总结06-19

车间年终工作总结06-19

【精选】车间年终工作总结07-07

车间员工年终工作总结07-09

生产车间年终工作总结07-31

车间生产年终工作总结03-06

工厂车间年终工作总结12-23

车间维修年终工作总结04-14

【热】车间年终工作总结06-25

【荐】车间年终工作总结06-23